浆液脱硫泵是一种常见且广泛使用的泵设备。脱硫泵轴承钢为高碳铬轴承钢，由于冶炼轴承钢采用真空脱氧和电磁搅拌，氧化物含量少，可承受较大的接触压应力和较高的变拉应力。热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。
如果轴承轴裂纹或严重的表面磨损，会影响泵轴的强度，应更换新的轴。如果泵轴轻微弯曲、轻微磨损或有卷收器，应进行修理。那么，脱硫泵轴承的修补方法是什么呢？
1.泵牵引器和磨损的修补
对于带滑动轴承的泵轴颈，由于润滑不良或润滑油引起的铁屑和沙粒，导致泵轴颈划伤或磨损，橡胶导向轴承处的轴颈磨损。然后通过车削或磨削加工成标准直径。
2.脱硫泵轴承弯曲修补
对于直径较小的泵轴，铜片可以放在弯曲处，用手锤锤直；螺旋校正器可用于矫直大直径泵轴，不会出现严重弯曲。
3.泵键槽的修补
如果键槽表面粗糙，损坏不严重，可以用锉刀打磨。如果损坏严重，旧槽可以用修补焊接，新槽可以在别处开，但需要用新轴更换传动功率更高的泵轴。
4.脱硫泵轴螺纹修补
当轴承端部的螺纹轻微损坏时，损坏的螺纹可以用配套的锉刀锉平，然后继续使用。如果损坏严重首先将脱硫泵的轴端向下转动，然后按压衬套并拧出衬套上的螺纹；也可以用电焊、气焊的方法将泵轴端的螺纹焊接起来，然后再转动螺纹。
